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PVC輸送帶在運輸過程中撕裂的原因

作者:admin 發布日期: 2021-08-12 二維碼分享

PVC輸送帶在運輸過程中撕裂的原因有哪些,四川PVC輸送帶的小編來給分析一下!


除跑偏故障外,輸送帶在使用過程中也容易撕裂損壞。常見的撕裂模式包括縱向撕裂和橫向撕裂。橫向撕裂通常是由傳送帶本身的質量問題引起的。接下來,傳送帶製造商將介紹傳送帶縱向撕裂的原因和解決方案。

PVC輸送帶特點


輸送帶的縱向撕裂主要發生在機器尾部的裝載點。主要原因是從落料口落下的物料經常攜帶異物,這些異物通常具有鋒利的邊緣,並且容易刺傷傳送帶。當這些異物落下後卡在落料口、擱板或托輥上時,會在輸送帶表麵形成頂壓和連續劃痕,夾得越緊,對輸送帶的壓力越大,使輸送帶上的劃痕迅速加深,通過傳送帶捆紮,形成撕裂帶。如果發現及時,應立即製動皮帶,這樣也可以減少損失。如不及時發現,將造成嚴重後果。


1、 皮帶撕裂的原因


1.輸送物料中的雜質導致皮帶撕裂


輸送物料中混入鐵、木棒等雜物,墜落時會對帶體造成局部損壞。嚴重情況下,它們將直接穿透傳送帶,卡在漏鬥、滑槽、機架或惰輪上,傳送帶高速向前運行,導致傳送帶縱向撕裂。


大塊物料夾帶在物料中,物料卡在漏鬥擋板和緩衝托輥之間,刮擦並夾住輸送帶很長時間,或者卡在回程段的托輥架和輸送帶之間。一旦輸送帶表麵被刺穿和劃傷,傷口會迅速加深,後劃破輸送帶形成撕裂帶。從橡膠輸送帶的微觀組成來看,輸送帶主要由骨架材料、覆蓋層和背襯材料組成,其中覆蓋層是決定其性能和應用的關鍵部分。根據覆蓋層所用原材料的不同,輸送帶行業可分為兩大類:重型輸送帶和輕型輸送帶。前者以橡膠(包括天然橡膠和合成橡膠)為主要原料,又稱橡膠輸送帶,其應用範圍集中在重工業和基礎設施建設領域;後者主要使用聚合物材料,主要用於食品和電子等輕工業。因此,清除大塊物料和異物是防止輸送帶撕裂的關鍵。


2.輸送機輔助設備安裝不當導致皮帶撕裂


除了材料本身的威脅外,輸送帶本身的脫落也是運輸過程中撕裂的主要原因。橡膠輸送帶具有耐熱帶、耐磨、耐燃、耐油、耐堿、耐堿、耐熱帶和耐寒的特點。主要用於礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業的固體物料運輸。例如,振動器襯板、破碎機錘頭和落料口調節擋塊的脫落可能會導致輸送帶撕裂。


3.輸送機結構不..導致皮帶撕裂


帶式輸送機設計不合理,尾部落料點落差大,導致物料高速衝擊下部輸送帶,容易將輸送帶插入落料點,導致傳送帶撕裂。


4.因堵塞導致輸送帶撕裂


輸送溜槽較小,容易阻礙物料和雜質的通過,導致輸送帶撕裂。


5.中間托輥(g)ǔn)因掉落而撕裂


傳送帶直接壓在支撐中間托輥上。重載使傳送帶緊緊地壓在支撐上,支撐像刀一樣穿過傳送帶,導致撕裂。

PVC輸送帶廠家


6.機頭處撕裂

由於機頭充滿物料,物料被楔入滾筒與機頭兩側的連接梁中,導致膠帶撕裂;或尖銳的異物(如金屬絲)卡在頭部清潔器刮刀的中心,導致膠帶撕裂。


7.輸送機部件故障導致撕裂


例如,惰輪端蓋焊接不好,旋轉端蓋像旋轉葉片一樣切割傳送帶。當輸送帶中的鋼絲繩斷裂時,斷裂的鋼絲繩頭將從接頭、粘口或嚴重磨損(部件故障的基本類型)處暴露在蓋橡膠外。當裸露的鋼絲繩達到一定長度時,可能會被擰入滾筒、托輥等。隨著輸送帶的運行,鋼絲繩會被拉出輸送帶蓋橡膠,導致抽芯撕裂。


以上便是四川PVC輸送帶小編對PVC輸送帶在運輸過程中撕裂的原因的分析,希望對你的了解有所幫助!


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